capacitación y asistencia técnica en costos para pymes y microemprendimientos

Concepto y clasificaciones de costos

 

Concepto económico del costo

 

Se puede definir al costo como “cualquier vinculación coherente” entre un objetivo y los factores necesarios para alcanzarlo y está basado en relaciones de eficiencia físicas que posteriormente se expresan a través de un valor monetario.

 

¿Cuáles son estos factores?

Ø      Bienes materiales

Ø      Recursos naturales

Ø      Recursos humanos

Ø      Servicios

Ø      Capital financiero

 

 

Sistema de producción

 

Un proceso productivo es un sistema de acciones cuya finalidad es la de incrementar la capacidad de satisfacción de necesidades de ciertos bienes o servicios.

Algunas de estas acciones serán empleadas por los objetivos finales del proceso (acciones inmediatas), mientras que otras producirán servicios empleados por otras acciones (acciones mediatas). Las acciones demandan el consumo de determinados factores. La relación entre factores y objetivos es una relación de eficiencia, y se expresa en términos de cantidades de factor por unidad de objetivo. A su vez, esta relación puede ser marginal, si la cantidad del factor es demandada por cada nueva unidad de objetivo, o media, si no puede verificarse esta demanda y el consumo surge del promedio entre consumos de factores y volúmenes de objetivo. Desde otro punto de vista, según sea que la cantidad del factor se corresponda con sólo uno o más de un objetivo, se tendrán relaciones de eficiencia unívocas o no unívocas respectivamente.

 

 

Clasificaciones de costos

 

Los costos se pueden clasificar de diversas maneras, pero aquí se presentan las cuatro clasificaciones más comunes:

• Según su naturaleza:

  • Costos directos: aquellos que pueden ser fácilmente identificados y asignados a un producto o servicio específico, como los materiales y la mano de obra directa.

  • Costos indirectos: aquellos que no pueden ser fácilmente identificados o asignados a un producto o servicio específico, como los gastos generales de fábrica.

• Según su función:

  • Costos de producción: aquellos que están directamente relacionados con la producción de bienes o servicios, como los materiales y la mano de obra directa.

  • Costos de venta: aquellos que están relacionados con la venta y distribución de los productos o servicios, como los gastos de publicidad y ventas.

  • Costos de administración: aquellos que están relacionados con la gestión y administración de la empresa, como los salarios del personal administrativo y los gastos generales de oficina.

• Según su comportamiento:

  • Costos fijos: aquellos que no cambian con los cambios en el nivel de producción, como el alquiler y los salarios de los empleados.

  • Costos variables: aquellos que cambian con los cambios en el nivel de producción, como los materiales y la mano de obra directa.

• ​Según su relación con el volumen de producción:

  • Costos totales: la suma de todos los costos incurridos en la producción de bienes o servicios.

  • Costos unitarios: el costo total dividido por el número de unidades producidas.

  • Costos marginales: el costo adicional de producir una unidad adicional de un producto o servicio.

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Costos variables y fijos

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Los costos variables son aquellos costos que varían en proporción directa con la cantidad de producción o ventas de una empresa. Es decir, a medida que la producción o las ventas aumentan, los costos variables también aumentan y viceversa.

Ejemplos de costos variables podrían incluir el costo de los materiales y suministros utilizados en la producción de bienes o servicios, los costos de mano de obra directa, los gastos de envío y distribución, los impuestos sobre las ventas, entre otros.

Los costos variables son distintos de los costos fijos, que son aquellos que no varían con los niveles de producción o ventas de una empresa, como los alquileres de oficinas, los salarios de los empleados administrativos, los seguros, etc.

Es importante que las empresas comprendan sus costos variables para poder determinar el costo total de producción de sus bienes o servicios y, en consecuencia, fijar sus precios de venta y tomar decisiones estratégicas sobre la cantidad de producción que es óptima en relación con los niveles de demanda del mercado.

 

El tipo de actividad y el modelo de costeo

 

Un aspecto fundamental a la hora de determinar el modelo de costeo a aplicar, es la característica que presenta la actividad productiva. Aquí vamos a examinarla desde dos puntos de vista: la posibilidad o no de identificación de lotes de producción y la integración o desintegración de materiales durante el proceso productivo.

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1.      De acuerdo a la identificación de productos

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a.      Costeo por órdenes: El costeo por órdenes de producción es un sistema de contabilidad de costos utilizado por las empresas que producen bienes o servicios personalizados o hechos a medida. En este sistema, los costos directos e indirectos se asignan a una orden de producción específica y se acumulan hasta que se completa la orden.

En general, el proceso de costeo por órdenes de producción implica los siguientes pasos:

1. Identificación de la orden de producción: cada orden de producción se identifica mediante un número o código único, y se registra en un documento llamado "orden de producción".

2. Acumulación de costos directos: los costos directos asociados con la orden de producción, como los materiales y la mano de obra directa, se acumulan y se registran en la orden de producción correspondiente.

3. Asignación de costos indirectos: los costos indirectos, como los gastos generales de fábrica, se asignan a la orden de producción en función de un criterio de asignación, como el costo de los materiales o la mano de obra directa utilizados en la orden.

4. Cálculo del costo total: una vez que se han acumulado y asignado todos los costos directos e indirectos a la orden de producción, se calcula el costo total de la orden.

5. Registro de los costos: finalmente, se registran los costos de la orden de producción en la contabilidad de costos de la empresa y se usan para calcular el costo de ventas y determinar el beneficio o pérdida asociados con la orden de producción.

​El costeo por órdenes de producción es especialmente útil para las empresas que producen bienes o servicios personalizados o hechos a medida, ya que les permite rastrear los costos asociados con cada orden de producción y determinar el costo real de cada producto.

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b.      Costeo por procesos:

El costeo por procesos es un sistema utilizado por las empresas que producen bienes o servicios en grandes cantidades y en un proceso continuo. En este sistema, los costos se acumulan en los diferentes procesos productivos en los que se divide la fabricación de un producto.

En general, el proceso de costeo por procesos implica los siguientes pasos:

1. Identificación de los procesos: la producción se divide en diferentes procesos que se identifican y se registran en documentos llamados "hojas de costos de procesos".

2. Acumulación de costos directos: los costos directos asociados con cada proceso, como los materiales y la mano de obra directa, se acumulan y se registran en la hoja de costos de proceso correspondiente.

3. Asignación de costos indirectos: los costos indirectos, como los gastos generales de fábrica, se asignan a cada proceso en función de un criterio de asignación, como la cantidad de horas-máquina utilizadas en el proceso.

4. Cálculo del costo unitario: una vez que se han acumulado y asignado todos los costos directos e indirectos a cada proceso, se calcula el costo unitario de producción en ese proceso.

5. Registro de los costos: finalmente, se registran los costos de cada proceso en la contabilidad de costos de la empresa y se usan para calcular el costo de ventas y determinar el beneficio o pérdida asociados con la producción.

El costeo por procesos es especialmente útil para las empresas que producen bienes o servicios en grandes cantidades y en un proceso continuo, ya que les permite rastrear los costos asociados con cada proceso y determinar el costo real de cada unidad de producción.

En otros casos la producción se realiza en forma repetitiva, no distinguiéndose lotes de producción. Generalmente hay almacenamiento de productos terminados y la oferta se anticipa a la demanda. Los costos se acumulan en centros de costos y posteriormente son asignados a los productos.

 

2.      De acuerdo a la obtención de productos al final del proceso

a.      Procesos de desintegración (producción conjunta): Encontramos actividades en las cuales partiendo de una única materia prima se obtiene más de un producto final sin posibilidad de elegir producir alguno de ellos en particular Es el caso típico de la industria frigorífica.

b.      Procesos de integración: En la mayoría de las industrias, en cambio, es necesario integrar diversos materiales para obtener el producto final.

Como comentario final, hay que decir que es posible que haya casos en los que se combinen costos por órdenes y costos por procesos. Un ejemplo de esto son los hospitales, en los cuales se producen un sinnúmero de servicios en forma repetitiva y continua (estudios de laboratorio, placas de radiología, etc.), los cuales requieren la acumulación de costos en centros de costos específicos, obteniéndose costos unitarios periódicos. Sin embargo, todas estas prestaciones médicas se efectúan con el objetivo de restablecer la salud de los pacientes, quienes demandan diferentes soluciones en cada caso. Esto implica que cada paciente puede ser considerado como una  “orden” de producción específica, conformada por una cantidad de actos médicos puntuales.

 

 

Los factores del costo. I - Materias primas

 

Los factores del costo son aquellos recursos que la empresa adquiere en el  mercado para su uso en el proceso productivo.

Tradicionalmente se los ha agrupado en tres grandes categorías: materiales o materia prima, mano de obra y costos indirectos de fabricación. De acuerdo al tipo de recurso se los podría agrupar en: bienes materiales de consumo inmediato, bienes materiales de consumo diferido, recursos humanos, servicios o capital financiero.

 

La materia prima, formada básicamente por bienes de consumo inmediato, es uno de los componentes fundamentales del costo de la empresa, y puede pasar a formar parte del producto final (con o sin transformación durante el proceso productivo) o no. La gestión de materias primas implica una serie de operaciones englobadas dentro de lo que se conoce como “logística de abastecimiento”. Esta abarca las funciones de compras, transporte y almacenamiento de materias primas.

 

La función de compras comprende las tareas de selección de proveedores, negociación y emisión de órdenes de compra. La gestión de compras se basa en el presupuesto de producción, que determina las unidades a producir durante un período determinado. En función de esta estimación se planifican los requerimientos de materiales necesarios. Es importante destacar que no sólo el precio es lo que determina la selección de proveedores, sino (y fundamentalmente) la calidad de los insumos adquiridos.

 

La administración de los inventarios de materiales es crítica para el funcionamiento de la empresa, dado que implica una inmovilización de capital, con el consiguiente costo de oportunidad. Por ello esta inmovilización debe reducirse al mínimo posible. Conceptos como lote óptimo, rotación de stocks y stock de seguridad están asociados a la gestión de inventarios.

 

La valuación de la materia prima puede realizarse de diferentes maneras, a saber:

·        PEPS (o FIFO), primero entrado primero salido: la valuación se realiza a los costos de las existencias más antiguas. Una vez que éstas se agotan se pasa a los costos de la siguiente. De esta forma los costos de los productos terminados tenderán a estar subvaluados con respecto a los precios actuales.

·        UEPS (o LIFO), último entrado primero salido: en forma inversa al método anterior, el costo de la materia prima emplea los valores de las últimas partidas, continuando con las inmediatamente anteriores.

·        PPP, precio promedio ponderado: este método calcula el costo del inventario promediando los precios de adquisición de cada artículo. Con cada nueva compra se recalcula el precio del stock. Es un método ampliamente utilizado por su sencillez.

·        Costo de reposición: Los materiales se valúan a su valor de recompra. La diferencia de valor entre este precio y el original, provoca un reultado “por tenencia”. Es el empleado por las normas profesionales vigentes en la Argentina.

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Los factores del costo. II - El costo de los recursos humanos

 

El factor Recursos Humanos está formado por todas aquellas personas que trabajan en relación de dependencia dentro de la organización. Su costo comprende los salarios y otros beneficios abonados a dichas personas, y las cargas sociales derivadas de estos.
También se incluyen conceptos como vacaciones pagas, gratificaciones, indemnizaciones y otros cargos.

Tradicionalmente se ha conocido a este factor como”mano de obra”, término hoy en desuso, al considerar que la gestión de los recursos humanos implica mucho más que la liquidación de haberes como contraprestación del trabajo, abarcando conceptos como motivación, capacitación, etc.

 

Si la identificación de un determinado trabajador con un producto o servicio es unívoca, su costo será directo con respecto a dicho producto o servicio. De lo contrario la relación será indirecta.

 

En términos generales, se suele clasificar a los costos de los Recursos Humanos, de acuerdo a sus funciones, en Producción, Comercialización y Administración, aunque esto dependerá de la complejidad de la empresa.

 

El peso de este factor dentro de la estructura de costos de la organización suele ser mayor en las empresas de servicio que en las industriales.

 

Componentes:

 

a) Remuneraciones: Es el pago que recibe el trabajador como contraprestación por su labor. Puede ser una suma fija (mensual, semanal o diaria), o variar en función de unidades de producción. También existen retribuciones en forma de premios, determinados como porcentaje de ventas o de acuerdo a niveles de producción.

b) Cargas sociales: Son cargos que surgen por aplicación de las normativas vigentes, como la jubilación y obra social. Se trata de los aportes a cargo del empleador, ya que los que están a cargo del trabajador se restan de los salarios brutos y no originan costo adicional.

c) Sueldo Anual Complementario (SAC): El SAC teóricamente constituye un 13er. Sueldo, y se liquida dos veces al año (50% en cada ocasión). Decimos teóricamente, ya que en la práctica se calcula el 50% del mejor sueldo de cada semestre. Pero su imputación al costo se realiza provisionando el importe proporcional de SAC devengado en cada mes.


Otras consideraciones

Debemos mencionar que existen algunas cuestiones especiales a tener en cuenta, como el pago de las vacaciones, de días no trabajados por tratarse de feriados, o de días de enfermedad. El tratamiento será diferente según se trate de personal mensualizado o jornalizado, ya que en este caso se debe determinar el valor de cada jornal.

También pueden existir conceptos complementarios, determinados generalmente por las negociaciones entre las asociaciones gremiales y las de empresarios, como el pago de antigüedad, viáticos, etc.

Un elemento especial lo constituyen las horas extras. Se trata de la retribución por tiempo trabajado fuera del convenido normalmente.
En este caso, dependiendo del momento en que se produzcan, el valor horario puede ser de un 50%, un 100% o un 200% superior a la hora normal, incluyendo todos los conceptos regulares de pago.